Les coulisses du bureau d’études avec Edwin

Chez Métallerie Hanssen, chaque projet commence bien avant l’atelier et le chantier. Il prend vie au bureau d’études où la précision et l’ingénierie sont les clés du succès. Aujourd’hui, nous vous invitons à rencontrer Edwin, ingénieur et responsable du bureau d’études.

Après avoir commencé en tant que dessinateur projet, puis conducteur de travaux, il est aujourd’hui ingénieur métallique et manager de l’équipe du bureau d’études. Il nous parle de son rôle, des défis techniques qu’il rencontre et des coulisses de la conception des structures métalliques.

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1. Peux-tu nous parler de ton parcours et de ce qui t’a amené à rejoindre la Métallerie Hanssen ?

J’ai toujours été attiré par le travail du métal et la conception de structures. J’ai une formation d’ingénieur en mécanique et j’ai rejoint la Métallerie Hanssen en tant que dessinateur-projeteur, puis j’ai évolué en tant que conducteur de travaux avant d’occuper mon poste actuel d’ingénieur en structures métalliques et responsable du bureau d’études. Ce parcours m’a permis d’acquérir une vision complète des projets, de la conception à la mise en œuvre sur chantier. Ce que j’apprécie particulièrement ici, c’est la diversité des ouvrages réalisés et la technicité des défis à relever.

2. Quel est ton rôle en tant que responsable du bureau d’études ? Quels sont les défis les plus stimulants de ton métier ?

En tant que responsable du bureau d’études, je manage l’équipe de conception et je m’assure que chaque projet est techniquement fiable et conforme aux exigences du client. Mon rôle est d’effectuer les calculs de structure pour tous types d’ouvrages métalliques, que ce soit pour la charpente, les escaliers, les garde-corps ou d’autres projets complexes.

Les défis sont nombreux, notamment l’optimisation des structures pour allier résistance, légèreté et esthétisme, tout en respectant strictement les normes européennes en vigueur. Nous devons également anticiper les contraintes de fabrication et de pose pour assurer la faisabilité des projets.

3. La Métallerie Hanssen est structurée en deux pôles : charpente & balcons métalliques et métallerie & menuiserie métallique. Peux-tu nous expliquer comment ces deux pôles interagissent sur un projet ?

Nous avons effectivement deux pôles complémentaires. Je suis particulièrement impliqué dans le pôle charpente métallique, qui concerne la conception et le dimensionnement des ossatures, des balcons, des passerelles ou encore des structures de grande portée.

Le pôle métallerie est spécialisé dans la serrurerie fine, les garde-corps, les escaliers et les menuiseries en acier. Nous travaillons main dans la main sur de nombreux projets. Par exemple, lorsqu’une charpente métallique intègre des éléments de serrurerie, nous nous concertons pour garantir la cohérence technique et esthétique de l’ouvrage, tout en respectant les contraintes réglementaires et de mise en œuvre.

4. De l’étude à la pose, quelles sont les grandes étapes de réalisation d’un ouvrage en métallerie ?

Tout commence par la phase de chiffrage, où nous réalisons un devis en fonction des besoins du client et des contraintes techniques. Ensuite, nous passons à l’étude : nous effectuons une étude structurelle, réalisons les calculs de résistance ainsi que des plans grâce à des logiciels spécifiques. Une fois les plans validés, nous commandons les matériaux et lançons la fabrication en atelier. Certaines finitions, comme la galvanisation ou le thermolaquage sont sous-traitées. Enfin, les équipes de pose installe l’ouvrage sur site et nous procédons à la réception du chantier avec le client.

5. Quels logiciels et outils utilisez-vous au bureau d’études pour concevoir les projets ?

Nous utilisons plusieurs logiciels en fonction des besoins de chaque projet. Pour les calculs de structure, nous utilisons Robot Structural Analysis, qui nous permet de vérifier la résistance des sections métalliques et d’optimiser la conception en fonction des charges appliquées. Pour le dessin, nous travaillons avec Tekla Structures pour la modélisation 3D et AutoCAD pour la réalisation des plans 2D. Ces outils nous assurent une précision maximale et garantissent le respect des normes européennes en vigueur.

6. Quelles sont les particularités techniques d’un projet de charpente métallique par rapport à un ouvrage de serrurerie fine ?

Un projet de charpente métallique repose principalement sur des structures porteuses qui doivent répondre à des exigences strictes en termes de résistance, de sécurité et aux Eurocodes (normes européennes). Nous travaillons sur des profilés d’acier plus lourds et devons anticiper les efforts mécaniques et les déformations. En serrurerie fine, l’enjeu est souvent plus esthétique et fonctionnel : les pièces sont plus détaillées et demandent un travail de finition plus précis, notamment lorsqu’on utilise des matériaux comme l’inox ou le laiton.

7. Vous faites appel à de la sous-traitance pour certaines finitions comme la galvanisation ou le thermolaquage. Peux-tu nous en dire plus sur ces traitements et leur importance dans la durabilité des ouvrages ?

La galvanisation à chaud consiste à plonger l’acier dans un bain de zinc en fusion, ce qui crée une couche protectrice contre la corrosion. C’est idéal pour les ouvrages exposés aux intempéries comme les balcons ou les structures extérieures.

Le thermolaquage est une technique où une poudre colorée est appliquée sur le métal avant de le passer en cuisson à haute température. Ce traitement assure une finition esthétique durable et protège également contre les agressions extérieures.

Nous sélectionnons ces traitements en fonction des contraintes du projet et de l’environnement d’exposition de l’ouvrage. Ces traitements prolongent considérablement la durée de vie des ouvrages et limitent leur entretien.

8. Y a-t-il un projet récent dont tu es particulièrement fier et que tu aimerais nous présenter ?

Oui, nous avons récemment réalisé une série de balcons métalliques pour un immeuble résidentiel. Le défi était d’allier esthétisme et robustesse tout en respectant des contraintes architecturales précises. Nous avons conçu une structure légère mais résistante, avec un garde-corps en acier thermolaqué pour assurer une protection durable. Voir le résultat final installé sur le bâtiment a été une grande satisfaction.

9. Un conseil pour les jeunes ingénieurs ou dessinateurs qui voudraient se lancer dans le métier ?

Je leur conseillerais d’être curieux et d’aller sur le terrain autant que possible. Comprendre comment un ouvrage est fabriqué et installé est essentiel pour concevoir des structures optimisées et adaptées aux contraintes réelles.

Il est aussi crucial de maîtriser les logiciels de conception et d’avoir une bonne connaissance des normes européennes pour garantir la sécurité et la conformité des ouvrages. Enfin, et surtout, la discipline est essentielle dans ce métier : le respect des calculs, des plans et des normes ne laisse pas de place à l’approximation. La rigueur dans chaque étape du travail est une garantie de qualité et de sécurité pour tous.

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